Alüminyum Profiller için CNC Kesme ve İşleme İş İstasyonu HSM150-L/R

●Ana Özellik:

1. Profilin dört tarafına da delik ve yuva açılabilir, çift taraflı lazer markalama yapılabilir ve 45° ile 135° arasında herhangi bir açıda kesim gerçekleştirilebilir.

2. Yüksek doğruluk:

2.1 Yüksek açısal doğruluk:değişkenAçı döndürme mekanizması, sürekli döndürme açısının ≤2' (0,033°) olmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli ithal redüktör kullanır.

2.2 Yüksek hassasiyetli kesim: Testere bıçağı, malzemeyi süpürmeyi önlemek için geri dönerken iş parçasının kesme yüzeyinden aktif olarak kaçınır.，Bu işlem, kesme yüzeyinin pürüzsüzlüğünü artırır, çapak oluşumunu önler ve testere bıçağının kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır.

2.3 Yüksek hassasiyetli iğne delikleri:Nİkinci konumlandırmaya gerek kalmaması için, ikinci konumlandırmadan kaynaklanan hataları önlemek amacıyla, testereyle kesim sırasında pim delikleri (köşe anahtar delikleri) açılabilir.

3. Yüksek hız:

3.1 Üç çalışma alanı işlenebilir.aynı andaProfillerin dört tarafına delme, kesme ve pim deliği (köşe kama deliği) delme işlemleri, yüksek işlem hızı sağlamak için eş zamanlı olarak gerçekleştirilir.

3.2 Yüksek hızda kesme:Servo motor kesme işlemini kontrol eder ve testere bıçağının ileri ve geri hızı bilgisayar tarafından ayarlanır. Kesme hızı profil kesitinden ve duvar kalınlığından etkilenmez ve düzgün ilerleme ve yüksek hızlı geri çekilme sağlanarak kesme yüzeyinin pürüzsüzlüğü ve yüksek kesme hızı garanti edilir.

4. Talaş taşıma bandı ekipmanın yan tarafına yerleştirilmiştir; bu da ana ünitenin arka kısmında yer tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kullanım kolaylığı da sunar.motor,Ancak aynı zamanda hijyenik temizliği de kolaylaştırır.

5. Otomatik etiketleme: Profil sınıflandırması ve sonrasında veri yönetimi için kullanışlıdır.

6. Akıllı bağlantı: Avrupa tasarım yazılımlarına ve yerli ana akım Windows sistemlerine bağlanabilir.ve kapıERP yazılımı (örneğin: klaes, jopps, Zhujiang, Thinker,YSVSYChangFeng, Chuangying,Zowee, MendaoBulut, vesaire..), ve kapı ve pencere yazılımlarını kullanarak çizimleri üretim verilerine dönüştürerek, üretim sürecini verilerle yönlendirmek.